گروه فلز در سال 1371 با هدف خدمت به تولید کنندگان و صاحبان صنایع تاسیس گردید ...
قیمت ورق استیل؛ فروش انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در آلیاژ و ضخامت های مختلف. با حرفه‌ای‌ها خرید کنید تلفن: 35089-021
تعداد بیشماری از انواع ورق استیل در جهان وجود دارد که هر کدام با فرمول شیمیایی خاص و خواص و مشخصات مربوط به خود تهیه و تولید می‌شوند. این ورق‌ها بسته به نوع خواصی که دارند کاربردهای مختلفی نیز در صنعت داشته که صنعت کاران با شناخت این مشخصات بهترین آنها را برای استفاده بر می‌گزینند. دسته بندی‌های مختلفی نیز برای انواع ورق استیل تعریف شده است که هر کدام از این دسته بندی‌ها بسته به نوع کارکرد و عملکردی که آنها از خود نشان می‌دهند، درج شده است.
ورق استیل
در یکی از رایج ترین دسته بندی ها، ورق استیل به دو دسته ورق استیل بگیر و ورق استیل نگیر تقسیم می‌شود، که در این مقاله قصد داریم با معرفی این دو نوع دسته بندی و بیان تفاوت‌های آنها، رایج‌ترین ورق‌های استیل بگیر را به همراه کاربرد هر یک، مرور نماییم.
مقاطع فلزی با فرمولاسیون بسیار خاص و ویژه‌ای در قطعات مختلف ساخته می‌شود که به آنها ورق استیل یا فولاد زنگ نزن می‌گویند. تفاوت‌های اصلی در ساختار و مشخصات و قابلیت‌های آنها است، میزان هر آلیاژ به کار رفته برای تولید ورق استیل برای استحکام کششی، نقطه ذوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب نمونه مناسب برای هر صنعتی بسته به ویژگی‌های مورد نیاز آن صنعت است.
هزاران آلیاژ مختلف برای تولید ورق استیل مورد استفاده قرار می‌گیرد، اما همه آنها در یک دسته بندی به دو نوع ورق استیل بگیر و ورق استیل نگیر تقسیم بندی می‌شوند. البته دسته بندی‌ها و موارد مختلف دیگری از آن ها نیز در بازار موجود است که به نسبت دو دسته ورق استیل بگیر و نگیر کمتر کاربرد داشته و این دو نوع پرکاربردترین انواع ورق استیل در صنایع مختلف هستند. تفاوت ورق استیل بگیر و نگیر را درصد یک ماده به کار رفته در آنها تعیین می‌نماید. ورق استیل نگیر در فرمولاسیون خود دارای کروم بسیار بالایی بوده و در عوض ورق استیل بگیر این ماده را کمتر در ساختار خود داراست. بگیر و نگیر بودن این دو نوع استیل نیز به دلیل خاصیت مغناطیسی آنها تعریف می‌شود. ورق استیل بگیر خاصیت مغناطیسی داشته و توسط آهنربا جذب می‌شود اما نوع نگیر توسط آهنربا جذب نشده و خاصیت مغناطیسی ندارد.
ورق استیل بگیر و نگیر هر کدام انواع مختلفی داشته که هر کدام از انواع آنها با مشخصاتی که دارند، کاربردهای مختلفی نیز دارند.
لوله های ساخته شده از ورق استیل نگیر
ورق استیل نگیر در 6 گروه تقسیم بندی می‌شود که عبارتند از:
1. ورق استیل 304 (و 304L) 2. ورق استیل 316 (و 316L) 3. ورق استیل 321 4. ورق استیل 309S 5. ورق استیل 310S 6. ورق استیل 4841
ورق استیل بگیر نیز در سه گروه زیر تقسیم بندی می‌شوند که در ادامه متن با این ورق‌ها بیشتر آشنا شده و کاربردهای هریک را با هم مرور خواهیم کرد.
1. ورق استیل 430 2. ورق استیل 410 3. ورق استیل 420
کاربردهای ورق استیل نگیر
ورق استیل بگیر نسبت به رقیب خود دارای قیمت‌های پایین تری به دست مصرف کننده می‌رسد. انواع مختلف این ورق که در بالا به آنها اشاره شد هر کدام به فراخور مشخصاتی که دارند، در صنایع مختلفی مانند تولید برخی از قطعات خودرو، وسایل فلزی غذاخوری، دکل‌های نفتی و از این قبیل موارد استفاده دارند که در ادامه به صورت مجزا به آنها خواهیم پرداخت.
ورق استیل 430 از نوع فولاد ضد زنگ و حاوی مقادیر زیادی کروم است. ورق استیل 430 در گروه استیل فریتی قرار می‌گیرد. این ورق استیل به جهت داشتن مقاومت بالا در برابر خوردگی و شکل پذیری مناسب که با خواص مکانیکی عالی آن عجین شده، یکی از پرکاربردترین ورق‌های استیل زنگ نزن در صنایع مختلف است. این ورق در برابر اسید نیتریک نیز مقاومت بالایی دارد و از این رو از آن در برخی صنایع شیمیایی نیز استفاده می‌شود.
• ترکیب بندی شیمیایی ورق استیل 430
Ni
Cr
S
P
Si
Mn
C
نمره ورق استیل
16
حداقل
430
0.50
18
0.030
0.04
1
0.12
حداکثر
• خصوصیات مکانیکی
سختی
Brinell (HB) max
Rockwell B (HR B) max
ازدیاد طول
(درصد در 50 mm) Min
استحکام تسلیم 0.02%
(MPa) Min
مقاومت کششی
183
85
22
310
483
• مشخصات فیزیکی
مقاومت الکتریکی (nΩ.m)
گرمای ویژه 100 درجه
(J/kg.K)
هدایت حرارتی
(W / m.K)
ضریب انبساط حرارتی
(μm / m / ° C)
مدول الاستیسیته
(GPa)
چگالی
(kg/m3)
نمره ورق
at 500°C
at 100°C
0-538°C
0-315°C
0-100°C
600
460
26.3
26.1
11.4
11
10.4
200
7750
• مقایسه استاندارد ورق استیل 430
Japanese JIS
Swedish SS
Euronorm
Old British
UNS No
Name
No
En
BS
SUS 430
2320
X8Cr17
1.4016
60
430S17
S43000
• گریدهای جایگزین ممکن برای ورق استیل 430
برای تولید بار و کاهش خوردگی نسبت به 430
430F
مقاومت در برابر فرسایش بهتری دارد.
434
زمانی که به کمی مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نیاز باشد.
304
زمانی که به مقاومت در برابر خوردگی خیلی بیشتری نیاز باشد.
316
زمانی که به مقاومت در برابر خوردگی کمتری نیاز باشد، 3CR12 مقرون به صرفه‌تر خواهد بود.
3CR12
کلیه ورق‌های استیل مدل فریتی مانند استیل ضد زنگ 430 در برابر خوردگی از مقاومت بسیار بالایی برخوردار هستند. این ورق استیل در برابر خوردگی تعداد زیادی از اسیدهای آلی و اسید نیتریک مقاوم است.
این ورق استیل قادر به تحمل در برابر اکسیداسیون تا 870 درجه سانتیگراد (1598 درجه فارنهایت) در استفاده متناوب و 815 درجه سانتیگراد (1499 درجه فارنهایت) در استفاده مداوم است. این استیل در دمای اتاق تمایل به شکننده شدن دارد که این مسئله را می‌توان با بازپخت کاملاً حل کرد.
1. واشر کششی 2. پانل‌های کابینت یخچال و فریزر 3. اتصال دهنده ها 4. آستر دودکش و حلقه‌های اجاق گاز 5. سیم‌های برق و باریک خودرو
ورق استیل 420 ورقی با کربن بسیار بالا و کروم حداقل 12 درصد است. این ورق مانند همه ورق‌های ضد زنگ دیگر با استفاده از عملیات حرارتی سخت می‌شود. ورق استیل 420 در برابر حرارت و از نظر مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی عمل می‌نماید.
• ترکیب بندی شیمیایی ورق استیل 420
12.0
0.15
420
14.0
0.03
Impact Charpy V (J)
Brinell (HB)
(درصد در 50 mm)
(MPa)
درجه حرارت
241 max
25
345
655
در حالت آنیل
20
444
12
1360
1600
204
19
14
1365
1580
#
461
10
1420
1620
427
375
15
1095
1305
538
302
810
1035
593
42
262
680
895
650
550
-
24.9
11.7
10.8
10.3
7800
• مقایسه استاندارد ورق استیل 420
SUS 420J1
2303
X20Cr13
1.4021
56C
420S37
S42000
• گریدهای جایگزین ممکن برای ورق استیل 420
وقتی استحکام کمتری نیاز باشد.
410
استحکام سختی بیشتر و مقاومت در برابر خوردگی کمتر
416
سختی و استحکام سختی بالاتر
440C
ورق استیل 420 در سفارش ویژه با سختی و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نیز ارائه می‌شود.
مخصوص
ورق استیل 420 در برابر آب شیرین، هوا، غذاها، اسیدهای خفیف و مواد قلیایی مقاوم است. مقاومت در برابر خوردگی این ورق نسبت به ورق‌های 430 فریتی با 17% کروم و 410 و سایر گریدهای آستنیتی پایین‌تر است اما در برابر مواد غذایی مقاومت خوبی از این ورق شاهد هستیم که از این رو برای تولید چنگال و چاقوهای حکاکی شده استفاده زیادی دارد.
ورق استیل 420 در برابر پوسته پوسته شدن در حداکثر دمای 650 درجه سانتیگراد مقاوم است.
1. برای ساخت تیغه‌های برشی 2. تجهیزات جراحی 3. کارد و چنگال 4. دریچه‌های سوزنی
ورق استیل 410
• ترکیب شیمیایی ورق استیل 410
0.75
11.5
13.5
16 min
275 min
480 min
30
400
1005
1475
36
961
1470
405
18.5
920
1340
321
730
985
39
255
675
870
80
29.5
270
300
570
28.7
9.9
• مقایسه استاندارد ورق استیل 410
SUS 410
2302
X12Cr13
1.4006
56A
410S21
S41000
• نمرات جایگزین ممکن برای ورق استیل 410
ماشین کاری بالا و مقاومت در برابر خوردگی پایین
استحکام سختی و سختی بالاتر
ورق استیل 410 در برابر گازهای گرم، بخار، مواد غذایی، اسیدهای خفیف، مواد قلیایی، آب شیرین و هوای خشک کاملاً مقاوم است. این ورق استیل از طریق سخت شدن، حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و گرما را به دست می‌آورند.
این ورق استیل از مقاومت خوبی تا دمای 650 درجه سانتیگراد برخوردار است اما در دمای بین 400 تا 580 درجه سانتیگراد برخی از خواص مکانیکی آن کاهش می‌یابد.
1. سازه‌های نفتی 2. پمپ و شیرآلات 3. توربین‌های گازی 4. بولت و پیچ
ورق استیل با توجه به میزان آلیاژهایی که در خود دارا است، انواع مختلفی دارد و ورق استیل بگیر که خاصیت جذب شدن توسط آهنربا را دارد، یکی از انواع پرکاربرد این ورق در صنعت است. شناختن جزئیات و ویژگی‌های هر کدام از انواع ورق استیل بگیر می‌تواند در انتخاب بهینه آنها در صنایع مختلف تاثیرگذار بوده و ایمنی و کاهش هزینه‌ها را با هم برای صنعتگران به ارمغان بیاورد.
کد: 50019684
زمان انتشار: دوشنبه 4 اسفند 1399 08:30 ب.ظ
تعداد نمایش: 9909
تمامی حقوق برای گروه فلز محفوظ است.طراحی سایت توسط سایت بایک